三腔式PAM全自動加藥裝置

簡要描述：三腔式PAM全自動加藥裝置結(jié)構(gòu)：三個槽各有一部攪拌機(jī)，并裝置一套粉體輸送設(shè)備，一個單元控制盤，三個活動式的探視孔、溢流裝置，排放和輸出口接頭，且包括所有必須的控制組件及閥類配件（如壓力開關(guān)、壓力計、安全閥、止回閥、開關(guān)閥等）。
主設(shè)備可選用隔膜計量泵|柱塞式計量泵，泵過流部分可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的泵頭材質(zhì)，有PP，PVC，PVDF、PTFE和不銹鋼304，可滿足強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。

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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2026-05-27
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　　三腔式PAM全自動加藥裝置

　　工作原理：

　　當(dāng)系統(tǒng)啟動后，檢測到儲存箱內(nèi)的藥液低于中液位時，系統(tǒng)自動啟動。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經(jīng)延時啟動投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

　　當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動投加到設(shè)備上。

　　當(dāng)儲存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時，系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內(nèi)液位低于中液位時，系統(tǒng)又自動啟動進(jìn)行配液。

　　如果儲存箱內(nèi)液位低到低液位時，系統(tǒng)自動報警并經(jīng)延時后停機(jī)。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

　　三腔式PAM全自動加藥裝置

　　流程：

　　本裝置是粉狀PAM的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉PAM從料斗下部的螺旋上料機(jī)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行混合，被濕潤的PAM進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)PAM則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則PAM投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證PAM的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運(yùn)行。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

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